比例卸荷阀
RV系列
HRV 系列：
设定压力范围 10Mpa~35Mpa（多种弹簧， 能选择设定压力的范围）
再密封压力：0.9 倍设定压力
工作温度范围-23℃~204℃（仅适用于氟橡胶配置）
MRV 系列：
设定压力范围 0.35Mpa~10Mpa（多种弹簧， 能选择设定压力的范围）
再密封压力：0.9 倍设定压力
工作温度范围-23℃~204℃（仅适用于氟橡胶配置）
LRV 系列：
设定压力范围 0.1Mpa~2Mpa（设定压力范围内只有一种弹簧）
再密封压力：0.95 倍设定压力
工作温度范围-23℃~204℃（仅适用于氟橡胶配置）
卸荷阀操作和应用：
※对于一段时间未启用的卸荷阀，初始的开启压力会高于弹簧设定的开启压力。
※对于低压卸荷阀，系统的背压会使实际的开启压力大于弹簧设定压力， 使用者对应用环境应提供 准确的说明。
※安装时，须认清卸荷阀出入口方向， 严禁装反。
※RV 系列卸荷阀当压力升高时它逐渐打开。它们在给定的压力上升时没有容量等级，且它们不按 ASME 或任何其他标准来进行检定。
某些系统应用需要卸荷阀来满足特殊安全准则， 因此系统设计者和用户必须确定何时应用这些安全准则以及相应卸荷阀是否符合安全准则。
压力—温度等级
系列 | HRV | MRV | LRV |
工作压力 (20℃) | 5100psig（350bar） 卸荷期间高达 6500 psig（450bar） | 5100psig（350bar） | 550psig（34.4bar） |
设定压力① | 50 psig 至 5100psig（3.4 至 350bar） | 50 psig 至 1500psig（3.4 至 103bar） | 10 psig 至 300psig（0.68 至 20.6bar） |
出口压力② | 1500psig（103bar） | 1500 psig（103bar） | 225psig（15.5bar） |
密封材料 | FPM | NBR | EPDM | FPM | NBR | EPDM | FPM | NBR | EPDM |
温度℃ | 最大设定压力（Bar） |
-40 | - | - | - | - | - | - | - | - | 300 |
-23 | 5100 | 1500 | 300 |
-10 | 5100 | 5100 | 1500 | 1500 | 300 |
0 |
10 |
65 | 4700 |
93 | 4350 |
121 | 4150 |
148 | 3900 | - | - | - | - | - |
190 | 3680 | - | - |
注： ①. 温度—压力等级是在开启压力与初始室温设定压力偏差不大于 20%的条件下测试得出的。 ②. 出口压力不应超过入口压力。
开启压力和再密封压力
背压的影响
背压是卸荷阀的出口压力，当出口放空时，背压即大气压。
高压阀的弹簧调定压力远大于系统背压， 背压的影响可以忽略。
对于低压阀，背压的存在会导致实际的开启压力大于弹簧的设定压力， 从而不能及时泄压。
为了进行补偿， 将背压乘以 0.8，再从所需的开启压力中减去， 应用所得到的结果来设定弹簧压力。
例：所需开启压力 120psig，系统背压是 40psig。
步骤 1. 将背压乘以 0.8
40 psig×0.8=32psig。
步骤 2. 将结果从所需设定压力中减去
120 psig -32 psig =88 psig。
步骤 3. 把卸荷阀设定压力调整为 88 psig。
※选择产品时， 必须考虑总体系统设计以保证获得安全的、无故障的性能。材料的兼容、充裕的额定 值、正确的安装、使用和维护是设计师和用户的责任。
| 20℃（室温下）流量数据 HRV 系列（测试介质为氮气） 
| LRV 系列（测试介质为氮气） 
|
MRV 系列（测试介质为氮气） 
|
密封件材料
OSK™卸荷阀系列标准配置为氟橡胶，可根据流体介质、工作温度等实际工况配置适用的橡胶材料。订 购时， 需在型号后加后缀标记
| 系列 | 测试开启压力Psig（bar） | 作为设定压力百分比的最小再密封压力，% |
| 密封材质 O形圈 | 代 码 | 额定温度 ℃ |
| LRV | 10 至 20（0.68 至 1.3） | 50 |
| 氟橡胶 | V | -23 至 190 |
| 175 至 225（12 至 15.5） | 91 |
| 乙丙橡胶 | E | -45 至 121 |
| HRV/MRV | 100 至 200（6.8 至 13.7） | 50 |
| 丁腈橡胶 | N | -30 至 121 |
| 800 至 1000（58.5 至 68.9） | 84 |
| 氢化丁腈橡胶 | H | -40 至 121 |
|
|
|
| 全氟橡胶 | J | -20 至 230 |
测试
每个卸荷阀产品在出厂前都需要进行开启和再密封性能的测试， 再密封压力应小于开启压力， 但差值过大会造成启闭时间长， 导致不能及时泄压。
OSK™卸荷阀出厂前进行开启压力测试，使用气体为氮气。HRV/MRV 系列最高测试压力为 1000psig 、 LRV 系列最高测试压力为 300psig，测试时间为 8 分钟，如低于再密封压力时未检测到泄漏即为合格产 品。测试是根据气泡法可观查到泄漏为依据进行的。
所有测试均依据 OSK™标准 Q/CYSAF008-2016。
开启压力和在密封压力性能测试
清洁和包装
所有卸荷阀出厂前经过了 100％清洗和包装，依据 OSK™标准 Q/CYSAF008-2016。
订购信息和尺寸信息
端接 | 基本 订购号 | 尺寸， mm |
入口/出口 | 尺寸 | A | B | C | D | E |
公制 OSK™卡套 管接头 | 3 mm | SS-L/M/HRV-3- | 74.5 | 56.5 | 54 | 11 | 131 |
6 mm | SS-L/M/HRV-6 | 59 | 56.5 | 133.5 |
8 mm | SS-L/M/HRV-8 | 60 | 57.5 | 134.5 |
10 mm | SS-L/M/HRV- 10 | 62.5 | 60 | 137 |
12 mm | SS-L/M/HRV- 12 | 63 | 60.5 | 137.5 |
英制 OSK™卡套 管接头 | 1/8 in. | SS-L/M/HRV-F2 | 74.5 | 56.5 | 54 | 11 | 131 |
1/4 in. | SS-L/M/HRV-F4 | 59 | 56.5 | 133.5 |
3/8 in. | SS-L/M/HRV-F6 | 62.5 | 60 | 137 |
1/2 in. | SS-L/M/HRV-F8 | 63 | 60.5 | 137.5 |
内螺纹 NPT | 1/8 in. | SS-L/M/HRV-FNT2 | 74.5 | 20.8 | 102 |
1/4 in. | SS-L/M/HRV-FNT4 | 26.2 |
外螺纹 NPT | 1/4 in. | SS-L/M/HRV-NT4 | 27.5 | 25 | 11.2 | 122 |
根据工况要求， 按照以下所示的顺序排列代号即形成 RV 系列卸荷阀的订购号。
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| SS | -LRV | -O | -FNT4 | -V | -Q |
□1 —阀体材料代码 SS=316 SS 不锈钢 其他材质参照阀体 材质代码表 □2 —阀门类别代码 HRV=高压卸荷阀 MRV=中压卸荷阀 LRV=低压卸荷阀 □3 —开启压力代码 0=0.1 至 2 Mpa 1-7 所标示范围见表 | □4 —孔口尺寸代码 FNT4=1/4NPT 内螺纹 其他代码同连接端口 代码表所示 □5 —O 形圈材质代码 V,E,N,H,J, ……详见技术说明 □6 —配件 D=定压铅封 Q=配备铅封部件 无=无需 D/Q |
压力控制及代码表
压力等级 | 压力控制范围（出口压力） |
0 | 0.1 至 2 Mpa（20bar） |
1 | 0.35 至 2.5 Mpa（25bar） |
2 | 2.5 至 5 Mpa（50bar） |
3 | 5 至 10 Mpa（100bar） |
4 | 10 至 13 Mpa（130bar） |
5 | 13 至 18 Mpa（180bar） |
6 | 18 至 25Mpa（250bar） |
7 | 25 至 35 Mpa（350bar） |
氧气服务危险性
如要获得更多有关富氧系统危险性的信息，请参阅北京世奥科技 OSK™氧气系统安全技术报告：Q/CYSAF008-2016。
